فرآیند اکستروژن آلومینیوم

اکستروژن فرآیندی است که طی آن شمش‌های آلومینیومی با فشار از درون قالب عبور می‌کنند و در نتیجه سطح مقطع مورد نظر ایجاد می‌شود. فرآیند اکستروژن آلومینیوم با حرارت دادن به آلومینیوم و فشار دادن آن با یک قوچ هیدرولیک از طریق دهانه‌ای شکل در قالب، به آلومینیوم شکل می‌دهد.مواد اکسترود شده به صورت یک قطعه بلند با مشخصات مشابه دهانه قالب ظاهر می شوند.پس از اکسترود شدن، پروفیل آلومینیوم داغ باید خاموش شود، سرد شود، صاف و بریده شود.

فرآیند اکستروژن را می توان با فشار دادن خمیر دندان از یک لوله مقایسه کرد.جریان پیوسته خمیر دندان شکل نوک گرد را به خود می گیرد، همانطور که اکستروژن آلومینیومی شکل قالب را می گیرد.با تغییر نوک یا قالب می توان پروفیل های اکستروژن متفاوتی را تشکیل داد.اگر بخواهید دهانه لوله خمیردندان را صاف کنید، یک نوار مسطح از خمیر دندان ظاهر می شود.با کمک یک پرس هیدرولیک قدرتمند که می تواند از 100 تن تا 15000 تن فشار وارد کند، آلومینیوم را می توان تقریباً به هر شکل قابل تصوری اکسترود کرد. ویژگی های طبیعی آلومینیوم به آن اجازه می دهد تا به اشکال پیچیده و پیچیده ای اکسترود شود و مهندسین طراحان با امکانات طراحی بی حد و حصر

دو روش اکستروژن وجود دارد - مستقیم و غیر مستقیم - و فرآیند به طور کلی مراحل زیر را دنبال می کند:

یک قالب از سطح مقطع شکلی که می خواهید ایجاد کنید ریخته می شود.
شمش های آلومینیومی در یک کوره تا حدود 750 تا 925 درجه فارنهایت گرم می شوند، جایی که آلومینیوم به یک جامد نرم تبدیل می شود.

پس از رسیدن به دمای مورد نظر، شمش یا روان کننده برای جلوگیری از چسبیدن قطعات به هم روی بیلت و قوچ اعمال می شود و بیلت به ظرف پرس اکستروژن فولادی منتقل می شود.

قوچ به شمش فشار وارد می کند و آن را از داخل ظرف و از طریق قالب فشار می دهد.فلز نرم اما جامد از طریق سوراخ در قالب فشرده شده و از پرس خارج می شود.

شمش دیگری بارگیری شده و به شمش قبلی جوش داده می شود و این روند ادامه دارد.اشکال پیچیده ممکن است از پرس اکستروژن به آرامی یک فوت در دقیقه ظاهر شوند.اشکال ساده تر می توانند با سرعت 200 فوت در دقیقه ظاهر شوند.

هنگامی که پروفیل تشکیل شده به طول مورد نظر رسید، بریده می شود و به یک میز خنک کننده منتقل می شود، جایی که به سرعت با هوا، اسپری های آب، حمام های آب یا مه خنک می شود.

پس از خنک شدن اکستروژن آلومینیومی، آن را به یک برانکارد منتقل می کنند تا در آنجا صاف و سخت شود تا سختی و استحکام آن بهبود یابد و تنش های داخلی از بین برود.

در این مرحله اکستروژن ها با اره به طول های مورد نظر بریده می شوند.
پس از برش، قطعات اکسترود شده را می توان در دمای اتاق خنک کرد یا به کوره های پیری منتقل کرد، جایی که عملیات حرارتی روند پیری را در یک محیط دمای کنترل شده سرعت می بخشد.

پس از پیری کافی، پروفیل های اکستروژن را می توان تکمیل کرد (رنگ آمیزی یا آنودایز)، ساخت (برش، ماشینکاری، خم، جوش، مونتاژ)، یا برای تحویل به مشتری آماده کرد.

فرآیند اکستروژن آلومینیوم در واقع خواص فلز را افزایش می دهد و منجر به محصول نهایی می شود که قوی تر و انعطاف پذیرتر از قبل است.همچنین یک لایه نازک از اکسید آلومینیوم بر روی سطح فلز ایجاد می کند که به آن یک پوشش طبیعی مقاوم در برابر آب و هوا و جذاب می دهد که نیازی به درمان بیشتری ندارد، مگر اینکه پرداخت متفاوتی مورد نظر باشد.

FOEN آلومینیوم اکستروژن تولید کننده پیشرو پروفیل آلومینیوم اکسترود شده در جهان است.ما می‌توانیم چالش‌برانگیزترین الزامات از پروفیل‌های استاندارد گرفته تا اکستروژن‌های پیچیده آلومینیومی چند بخشی را در آلیاژهای استاندارد و اختصاصی آلومینیوم با دقت ابعادی و کیفیت سطح برتر برآورده کنیم.

شبکه سراسری تاسیسات تولید و عرضه ما را قادر می سازد تا انواع اشکال، اندازه ها، آلیاژها و مزاج ها را تولید کنیم.FOEN راه حل های کاملی را برای محصولات آلومینیوم اکسترود شده مورد نیاز صنایع خودروسازی، حمل و نقل انبوه، عرشه پل ها، و صنایع انرژی خورشیدی/تجدیدپذیر و همچنین کاربردهای سبز برای بازار ساختمان و ساخت و ساز ارائه می دهد.